Distribución en planta
Introducción a la distribución en planta
La distribución en planta es una tarea fundamental en la reducción
de costos y el incremento de la productividad, a la que sin embargo no muchas
empresas dan la debida importancia. Cuando se usa el término distribución en
planta, se alude a veces la disposición física ya existente, otras veces a una distribución
proyectada frecuentemente el área de estudio o al trabajo de realizar una distribución
en planta.
Las decisiones sobre distribución implican la determinación de
la localización de los departamentos, de los grupos de trabajo dentro de los
departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de
mantenimiento de las existencias dentro de unas instalaciones de producción.
El objetivo es organizar estos elementos de una manera tal
que se garantice un flujo de trabajo uniforme (en una fábrica) o un patrón de tráfico
determinado (en una organización de servicio).
Es de gran importancia un reconocimiento total del tema de distribución
en planta puesto que será la base para implementar nuevos procedimientos y técnicas
en la ejecución de los procesos productivos, dando como resultado una distribución
adecuada y así mismo un beneficio óptimo para el mejoramiento continuo de las
empresas tanto industriales como de servicios. La distribución en planta es
importante porque evita fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un
mejoramiento continuo en los procesos tanto en las empresas industriales así
como en las de servicios.
Concepto
La distribución en planta implica la ordenación física y
racional de los elementos productivos garantizando su flujo óptimo al más bajo
costo. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los
espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, maquinas,
equipos de trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios. (Muñoz
Cabanillas, Martin. Diseño de distribución en planta de una empresa textil. www.google.com)
En general la distribución en planta persigue dos
beneficios:
Económico: con el que se busca aumentar la producción
y reducir costos
-
Social: con el que se busca darle seguridad al
trabajador y satisfacción por el trabajo que realiza
Objetivos de la distribución en planta
“El objetivo básico que persigue la distribución en planta
es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica
para el trabajo, al mismo tiempo que la más segura y satisfactoria para los
empleados.”
Objetivos generales:
-Se reducen los riesgos de enfermedades profesionales y de
accidentes de trabajo, eliminándose lugares inseguros, pasos peligrosos y
materiales en los pasillos.
- Se mejora la moral y se da mayor satisfacción al obrero,
evitando áreas incomodas y que hacen tedioso el trabajo para el personal.
- Se aumenta la producción, ya que cuanto más perfecta es
una distribución se disminuyen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos.
- Se obtiene un menor número de retrasos, reduciéndose y eliminándose
los tiempos de espera, al equilibrar los tiempos de trabajo y cargas de cada
departamento.
- Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las
distancias de recorrido y eliminarse pasillos inútiles y materiales en espera.
- Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por
procesos y diseñando líneas de montaje.
- Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los
servicios.
- Se reduce el material en proceso.
- Se facilitan las tareas de vigilancia y control, ubicando
adecuadamente los puestos de supervisión de manera que se tenga una completa visión
de la zona de trabajo y de los puntos de demora.
- Se reducen los riesgos de deterioro de material y se
aumenta la calidad del producto, separando las operaciones que son nocivas unas
de otras.
- Se facilita el ajuste al variar las condiciones. Es decir
al prever las ampliaciones, los aumentos de demanda o reducciones del mercado se
eliminan los inconvenientes de las expansiones o disminuciones de la planta.
-Se mejora y facilita el control de costos, al reunir
procesos similares, que facilitan la contabilidad de costos.
- Se obtienen mejores condiciones sanitarias, que son
indispensables tanto para la calidad de los productos, como para favorecer la
salud de los empleados.
- Acortamiento del tiempo de fabricación.
- Disminución de la congestión o confusión.
Para conseguir una buena distribución en planta se debe
considerar:
Unidad: Alcanzar la integración de todos los elementos o
factores implicados en la unidad productiva, para que se funcione como una
unidad de objetivos.
Circulación mínima: procurar que los recorridos efectuados
por los materiales y hombres, de operación a operación y entre departamentos
sean óptimos lo cual requiere economía de movimientos, de equipos, de espacio.
Seguridad: garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad
del personal, consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y
una mejora en el ambiente de trabajo.
Flexibilidad: la distribución en planta necesitara, con
mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las
que se realizan las operaciones, las que hace aconsejable la adopción de
distribuciones flexibles.
Principios de la distribución en planta
Con el fin de obtener una distribución más eficiente se debe
cumplir con seis principios:
1)
Principio de la Integración de conjunto:
La distribución óptima será aquella que
integre al hombre, materiales, máquinas y cualquier otro factor de la manera más
racional posible, de tal manera que funcionen como un equipo único.
2)
Principio de la mínima distancia recorrida a
igual de condiciones:
Será aquella mejor distribución la que
permita mover el material a la distancia más corta posible entre operaciones
consecutivas.
3)
Principio de la circulación o flujo de
materiales:
Es mejor aquella distribución o proceso que
este en el mismo orden a secuencia en que se transforma, tratan o montan los
materiales.
4)
Principio de espacio cubico:
La economía se obtiene utilizando de un
modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal, se
obtienen ahorros de espacio. Una buena distribución es aquella que aprovecha
las tres dimensiones en igual forma
5)
Principio de la satisfacción y de la seguridad:
Será siempre más efectiva la distribución que
haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores, la seguridad
es un factor de gran importancia, una distribución nunca puede ser afectiva si
somete a los trabajadores a riesgos o accidentes.
6)
Principio de la flexibilidad:
La distribución en planta más efectiva,
será aquella que pueda ser ajustada o reordenada con el mínimo de
inconvenientes y al costo más bajo posible.
(Andrés Quijano Ponce de León. Distribución
en planta www.gesiopolis.com)
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